数控加工中心系统简介
柔性制造系统
柔性制造系统根据自动化程度及功能可分为以下三类
/(1/)单机数控加工：是用一台数控机床或加工巾心加工机械零件。
/(2/)柔性加工单元/(HexiNe hchMng Cell/)：是一种入的参与减到小时，能连续地对同一零件族内不同的零件进行自动化加工/(包括工件、刀具、废屑等在单元内部的运输和
交换/)的小加工单元。
/(3/)柔性制造系统：是一种们加工系统/(包括一组数控机床和其他自动化工艺设备/(如清洗机、成品实验机、喷漆机等/)、物料自动储运系统和信息控制系统三者相结合，出中央计算机管理使之自动运转的制造系统。
2/) 计算机集成制造系统
计算机集成制造系统的构成可以分为4部分：设计过程、加工制造过程、计算机辅助生产管理、集成方法及技术。
数控加工中心加工刀具的选择
刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的，应根据机床的加工能力和工具材料性能性能、加工工序切削用量以及其他相关团素来正确选择刀具及刀柄。刀具选择的总原则是：安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，南通电脑车床加工，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。具体选用方法有以下4点。
在选取刀具时，要位刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中，加工平面零件用边轮廓常采用立铣刀：铣削平面时，电脑车床加工厂家，应选硬质合金刀片铣刀；加工凸台、凹槽时，选炔高速钢责铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔时，电脑车床加工工厂，可选取镶硬质合金刀片的大米铣刀；加上一些立体型而和变斜角轮廓外形时，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。
数控机床的特点
加工精度高，产品质量稳定。数控机床的传动件，特别是滚珠丝杆，制造精度很高，电脑车床加工厂商，装配时消除了传动间隙，并采用了提高刚度的措施，因而传动精度很高。数控机床导轨采用滚动导轨或粘贴有摩擦阻力，消除了低速爬行。在闭环、半闭环伺服系统中，装有精度很高的位置检测元件，并随时把位置误差反馈给计算机，使之能够及时地进行误差校正，因而使数控机床获得很高的加工精度。另外，数控机床的加工过程完全是自动进行的，这就是消除了操作者人为产生的误差，使同一批零件的尺寸一致性好，加工质量十分稳定。
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